糖厂历来用结晶法制造产品，要经过几次煮制，还不能全部回收物料中的蔗糖。其他食品工业不少是用喷雾干燥法或流化床干燥法制造产品，一次就可以将全部液体物料变成固体产品。制糖工业能不能用这种方法呢？

        国外很早就进行过研究，广东在20世纪50、60和70年代曾分别在3个糖厂进行过生产规模的试验（分别用高压喷雾法、气流喷雾法和高速离心喷雾法，干燥室容积为数十立方米，应用的原料为甘蔗糖浆），但未成功。主要的问题是：
1、干燥得到的产品很容易吸潮，因为蔗汁中含有大量的高分子有机物质，它们的吸水性很强，极易吸收空气中的水分，使产品的整体变成糊状物，极难保存和利用。
2、这种方法的热利用率很低，蒸发一定量水分所需要消耗的热能比结晶法高几倍。
3、设备的生产能力很低，干燥室的蒸发强度低，很大的干燥设备只能制得少量的产品。

        主要的问题是点。要避免这个问题，必须将原料经过精制（例如使用白糖或将原糖液经过澄清及离子交换树脂处理）。目前日本有利用制造精糖过程的物料，用喷雾干燥法生产少量的速溶糖（Q糖）。其他也有用类似干燥的方法，以精制糖液生产少量的产品（如T糖、凝聚糖、无定形糖等）。